A medida que el acceso a materias primas críticas se vuelve cada vez más limitado, los fabricantes están reevaluando cómo se utilizan los materiales de las herramientas de corte en las diferentes etapas del mecanizado. Aunque el metal duro sigue siendo esencial en muchas operaciones, su uso generalizado no siempre es técnicamente necesario, especialmente en procesos de acabado.

En estas aplicaciones, el enfoque deja de centrarse en la capacidad de carga y pasa a priorizar la
estabilidad del proceso, la calidad superficial y el uso eficiente de los materiales. Es en este contexto donde el cermet se presenta como una alternativa técnica y racional.

Utilizar menos metal duro por diseño

El metal duro es indispensable en operaciones de desbaste y en cortes pesados. Sin embargo, las
operaciones de acabado suelen implicar:
• pequeñas profundidades de corte
• altas velocidades de corte
• bajas cargas de mecanizado
• corte continuo o ligeramente interrumpido

En estas condiciones, la elevada tenacidad y el volumen de material del metal duro a menudo no se
aprovechan plenamente.

El cermet —un material derivado de componentes cerámicos y metálicos— está diseñado específicamente para este rango de trabajo. Al reducir la dependencia del metal duro manteniendo el rendimiento de corte, ofrece una respuesta práctica ante la escasez de recursos sin comprometer los resultados del mecanizado.

Dónde el cermet ofrece mejores resultados

El cermet no es un sustituto universal. Su valor reside en la aplicación correcta.

Las aplicaciones más adecuadas incluyen:
• operaciones de acabado y semiacabado ligero
• corte continuo o con interrupciones ligeras
• condiciones de mecanizado estables
• procesos donde la calidad superficial es crítica

Cuando se aplica dentro de estas condiciones y con parámetros de corte adecuados, es posible mantener la productividad y, al mismo tiempo, mejorar la consistencia del acabado superficial y la previsibilidad del desgaste de la herramienta.

Calidades de cermet de Tungaloy para operaciones de acabado

Tungaloy Corporation ofrece una gama específica de calidades de cermet diseñadas para operaciones de acabado y mecanizado ligero en aceros y aceros aleados:
NS9530 – Equilibrio entre tenacidad y resistencia al desgaste para operaciones de acabado estables y
cortes medios.
GT9530 – Optimizado para calidad superficial y resistencia al desgaste en aplicaciones de acabado de
precisión.
AT9530 – Diseñado para el mecanizado de aceros aleados, proporcionando una calidad superficial
constante en corte continuo.

En lugar de ampliar la complejidad del número de calidades, esta gama está estructurada para cubrir las condiciones típicas de acabado de forma clara y predecible.

Ingeniería de productividad — no simple sustitución

Adoptar cermet no significa sustituir el metal duro en todas las aplicaciones. Se trata de ingeniar el proceso de forma más eficiente.

Desde el punto de vista de producción, utilizar cermet cuando las condiciones lo permiten puede:
• reducir la dependencia de recursos de metal duro
• mantener una productividad estable en operaciones de acabado
• proporcionar una alta y consistente calidad superficial
• mejorar la eficiencia de costes del proceso

La clave está en alinear el material de la herramienta, la geometría de corte y las condiciones de
mecanizado con las necesidades reales de la operación.

Una asignación más inteligente de los materiales

A medida que la disponibilidad de recursos se convierte en una preocupación a largo plazo, las estrategias de mecanizado deben evolucionar más allá del uso excesivo de materiales. El cermet representa una solución dirigida y basada en la aplicación, que permite mantener el rendimiento en operaciones de acabado utilizando menos metal duro por diseño.

En el entorno actual de fabricación, la eficiencia ya no consiste únicamente en mecanizar más rápido.
Consiste en utilizar el material adecuado, en el lugar adecuado y por la razón adecuada.

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