• Más de dos tercios de los fabricantes prevén que la producción de vehículos eléctricos (VE) aumente en 2026 respecto a 2025.
• Más de la mitad de los encuestados (51%) afirma que los vehículos eléctricos son ahora más fáciles de fabricar que hace 12 meses, y el 41% afirma que los costes de fabricación han disminuido.
• ABB Robotics sigue apoyando a los fabricantes de automóviles en la fabricación flexible de vehículos de combustión, eléctricos e híbridos con una robótica más autónoma y versátil (AVRTM).

Los fabricantes de automóviles de todo el mundo confían cada vez más en su capacidad para fabricar vehículos eléctricos de forma eficiente y a gran escala, según la última Automotive Manufacturing Outlook Survey e ABB Robotics (Encuesta sobre las Perspectivas de Fabricación de Automóviles), a medida que la producción de vehículos eléctricos se convierte en una disciplina de fabricación más consolidada y predecible.
"La encuesta de este año presenta un escenario más positivo de la fabricación de vehículos eléctricos respecto a años anteriores", afirma Joerg Reger, Director General de ABB Robotics Automotive Business Line. "Indicadores clave como el tiempo de fabricación, los costes y la integración muestran que la producción de VE se está convirtiendo cada vez más en un proceso más conocido. Esta evolución se ve respaldada por la inversión continua en automatización, como la que ofrece ABB Robotics con su robótica más autónoma y versátil (AVRTM), capaz de generar un salto en la productividad y la flexibilidad al combinar habilidades clave para planificar y ejecutar de forma autónoma tareas diversas y complejas en tiempo real."

La encuesta mundial, realizada en colaboración con Automotive Manufacturing Solutions, muestra que los fabricantes de las principales regiones esperan que la producción de vehículos eléctricos aumente en 2026 en comparación con 2025, lo que indica un compromiso continuo con la electrificación a nivel de fabricación, a pesar de la demanda desigual de los consumidores en algunos mercados.

También ha mejorado la confianza en torno a la ejecución práctica de los programas de VE. El 51% de los encuestados afirma que los VE y sus componentes clave son ahora más fáciles de fabricar que hace un año, frente a sólo un 8% que cree que se han vuelto más difíciles de construir. Esto sugiere que los procesos de montaje de VE son cada vez más rápidos, estables y menos propensos a interrupciones a medida que aumenta la experiencia, con el apoyo de los avances en automatización.
La evolución de los costes refuerza este panorama. Más de cuatro de cada diez encuestados (41%) afirman que los costes de fabricación de VE han disminuido en los últimos 12 meses, mientras que otro 39% afirma que los costes se han mantenido estables. Sólo el 21% señala un aumento de los costes, lo que apunta a una mejora de la eficiencia a medida que evolucionan las plataformas de VE y las cadenas de suministro.
Sin embargo, la encuesta también pone de relieve un enfoque equilibrado y orientado a la demanda de la estrategia de propulsión. Aunque se prevé que la producción de VE siga aumentando, los fabricantes prevén un crecimiento aún mayor en la fabricación de sistemas de propulasión híbridas durante el mismo periodo. Esto indica que muchos productores ven las tecnologías híbridas como un paso intermedio importante que les permite equilibrar las ambiciones de electrificación con la demanda real del mercado y la flexibilidad operativa.
"Los fabricantes ya no se preguntan si pueden fabricar VE, sino que se centran en cómo fabricarlos de forma eficiente, rentable y junto otros sistemas de propulasión", añadió Reger. "La inversión en robótica, automatización y fabricación flexible es uno de los principales motores de esta creciente confianza, ya que ayuda a los productores a aumentar la producción de VE sin dejar de responder a las cambiantes condiciones del mercado".
A medida que la fabricación de VE sigue evolucionando, los resultados de la encuesta apuntan a una industria que está convirtiendo progresivamente la ambición en confianza operativa, respaldada por enfoques de eficiencia, flexibilidad y competitividad a largo plazo basados en la automatización.