La alimentación continua en los tratamientos superficiales de piezas de fundición, garantiza menos costes y mayor calidad.

La calidad del acabado superficial de cualquier tipo de piezas provenientes de la función, por ejemplo, componentes de automoción tales como motores, piezas de la transmisión, del hidráulico y otros, juega un papel muy importante en la competitividad de una fundición. Por este motivo, las fundiciones se enfrentan al reto de tener que mejorar su calidad y, al mismo tiempo, reducir sus costes. Los sistemas Rösler de vibración en continuo ayudan a alcanzar estos desafíos.

Para los trabajos de acabado como rebarbado, afinado, pulido, abrillantado y limpieza general  de medianos a grandes componentes así como lotes de piezas pequeĄas, los sistemas en continuo Rösler de acabado en masa no solo ofrecen excelentes acabados sino también una reducción  de los tiempos de proceso. Interconectando nuestros sistemas, Rösler ofrece soluciones que permiten  una rápida y fácil integración  en las líneas de fabricación automatizadas.

Una parte importante de todo el “paquete de acabado” ofrecido por Rösler son los mas de 8000 tipos diferentes  de abrasivos plásticos y cerámicos así como compuestos fabricados en nuestras instalaciones.

ROTOMATIC ? acabado de alto rendimiento con una necesidad de espacio muy pequeĄa.
Incluso en el caso de piezas relativamente grandes, las máquinas Rotomatic con la cuba de proceso en forma de espiral, ancho de canal  de 150 a 370 mm (6.0 a 14.8 pulgadas) y longitud de hasta 27.000 mm (89 pies), ofrecen  un acabado de alto rendimiento y al mismo tiempo, requieren muy poco espacio. Los tiempos actuales de proceso varían entre 5 y 15 minutos. Incluso en ciclos cortos de alimentación las piezas no se amontonan en la entrada de la cuba de trabajo. Para una separación óptima entre las piezas acabadas y el abrasivo, las máquinas Rotomatic integran una unidad de separación con una gran área de tamizado y su propio motor vibratorio. Esto permite el ajuste de los parámetros de separación deseados. Hay disponibles diferentes diseĄos de tamiz para asegurar una excelente separación incluso en piezas con formas geométricas complejas. Las máquinas Rotomatic llevan incorporadas unas boquillas de pulverización que permiten el enjuague de las piezas en el tamiz de separación. En muchas aplicaciones esta fase de enjuague es totalmente suficiente para el proceso posterior de las piezas sin necesidad de un ciclo adicional de enjuague. La disponibilidad de una amplia gama de equipos periféricos facilitan la integración de estas máquinas en las líneas de producción automatizadas.

SISTEMAS LINEALES EN CONTINUO - Alto rendimiento y excelentes resultados de acabado.
La gama de Sistemas Lineales en Continuo es ideal para el acabado superficial de piezas de aluminio/acero de mediano  o gran tamaĄo. Las contrapesas colocadas debajo de la cuba de trabajo (ancho desde 425 a 850 mm y largo de hasta 6.600 mm) proporcionan un movimiento intenso y homogéneo de la mezcla de piezas y abrasivo sobre la longitud total de la cuba de trabajo. Esto permite un alto rendimiento de esmerilado y el transporte de todas las piezas al interior de la máquina. La potente acción mecánica de la máquina combinada con chips altamente abrasivos proporciona una productividad muy alta mediante la eliminación máxima de metal. Por este motivo, todos los componentes críticos de la unidad de separación y el sistema de retorno del abrasivo están fabricados con materiales resistentes al desgaste que permiten el uso de chips muy abrasivos. Los tiempos de proceso pueden ser fácilmente ajustados (entre 5 y 15 minutos) mediante la inclinación de la cuba de trabajo que se programa desde el PLC. Hay disponibles