JG Automotive, S.A.

Fabricación > Estampación / Embutición / Repulsado
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JG Automotive se funda en 1982 dedicándose al desarrollo, fabricación y suministro de componentes metálicos y mecánicos para el sector de automoción e industrial.

Nuestros productos se presentan con sus correspondientes certificados de calidad (TS/ISO/CE/PPAP).

En definitiva, Tecnología y alta competitividad en producto bajo plano.

 

 

UTILLAJES: Diseño y fabricación - Corte Fino - Estampación Progresiva - Estampación manual

UTILLAJES: Diseño y fabricación

JG Automotive  es proveedor  y gestor en el diseño y fabricación de utillajes para las tecnologías corte fino, estampación e inyección de plástico.

Nuestros utillajes comienzan con el diseño para la fabricación, donde hablamos con nuestros clientes para asegurarnos y anticiparnos a deficiencia que pueda presentar la pieza y de este modo se pueda examinar y corregir antes de que se desarrolle.

La modificación de las características del utillaje ayudará a mejorar la parte final del proceso de fabricación de la pieza,  aumentando la calidad general de la herramienta. Durante esta fase de diseño, también podemos predecir dónde se desgastará la herramienta y crear insertos extraíbles con el que optimizar el tiempo de producción y su posterior mantenimiento.

La diseño del utillaje nos permite reducir los tiempos de fabricación, disminuir los costes de producción,  mayor precisión en la fabricación, alto grado de uniformidad y la intercambiabilidad.

Al mismo tiempo suministramos la pre serie de dicho utillajes.

CORTE FINO

Corte Fino:  permite  resultados muy superiores principalmente en Tolerancia dimensional; Planitud de la pieza; Calidad del acabado de corte (corte sin desgarro).

Las piezas de corte fino o de corte fino se caracterizan por una línea de corte de perfil rectangular extremadamente precisa y una superficie de corte libre de rebabas. Estas piezas de precisión son fabricadas consiguiendo las tolerancias más estrictas, gran precisión angular y la mejor planitud posible. Gracias a la integración de diferentes procesos de conformado en el utillaje es posible fabricar los diseños más complejos.

La estampación metálica consiste en un proceso de mecanizado sin arranque de viruta donde la plancha de acero se corta por medio de prensas para la consecución de determinadas piezas metálicas. Para ello en las prensas se colocan los troqueles con las operaciones necesarias.

Los elementos básicos de un troquel lo constituyen el punzón que tiene la forma y dimensiones del agujero que se quiera realizar y la matriz de corte por donde se inserta el troquel cuando es impulsado de forma enérgica por la potencia que le proporciona la prensa mediante un accionamiento de excéntrica que genera un golpe seco y contundente sobre la chapa, produciendo un corte limpio de la misma.

ESTAMPACIÓN PROGRESIVA

Estampación Progresiva: Permite costes muy bajos produciendo piezas de modo muy eficiente pero con alto coste de utillaje.

La estampación metálica consiste en un proceso de mecanizado sin arranque de viruta donde la plancha de acero se corta por medio de prensas para la consecución de determinadas piezas metálicas. Para ello en las prensas se colocan los troqueles con las operaciones necesarias.

Los elementos básicos de un troquel lo constituyen el punzón que tiene la forma y dimensiones del agujero que se quiera realizar, y la matriz de corte por donde se inserta el troquel cuando es impulsado de forma enérgica por la potencia que le proporciona la prensa mediante un accionamiento de excéntrica que genera un golpe seco y contundente sobre la chapa, produciendo un corte limpio de la misma.

ESTAMPACIÓN MANUAL

Estampación Manual: En la estampación manual el precio pieza es elevado, pero tiene costes de utillaje muy bajos.

La estampación metálica consiste en un proceso de mecanizado sin arranque de viruta donde la plancha de acero se corta por medio de prensas para la consecución de determinadas piezas metálicas. Para ello en las prensas se colocan los troqueles con las operaciones necesarias.

Los elementos básicos de un troquel lo constituyen el punzón que tiene la forma y dimensiones del agujero que se quiera realizar, y la matriz de corte por donde se inserta el troquel cuando es impulsado de forma enérgica por la potencia que le proporciona la prensa mediante un accionamiento de excéntrica que genera un golpe seco y contundente sobre la chapa, produciendo un corte limpio de la misma.

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